Опис товару
1. Гомогенізатор Міксерможе перемішувати матеріали до 70 000 cp.s, з сильною силою гомогенізації та високою швидкістю;
2. мають надзвичайно дрібні частинки для хімічної, косметичної, фармацевтичної та харчової промисловості.
3. Система змішування використовує розширене потрійне змішування та регулювання швидкості перетворення частоти, тому реклама відповідає вимогам виробництва різних технологій.
4. Виготовлений з імпортної нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L. Корпус бака і труба виконані з дзеркального полірування, що повністю відповідає стандарту GMP.
5. Машина для вакуумного емульгування складається з резервуара для води та масла, основного резервуара для емульгування, вакуумної системи, системи нахилу розряду.
6. Гомогенізатор Міксерможе перемішувати матеріали до 70 000 cp.s, з сильною силою гомогенізації та високою швидкістю.
7. Надзвичайно дрібні частинки для хімічної, косметичної, фармацевтичної та харчової промисловості.
8. Система змішування використовує розширене потрійне змішування та регулювання швидкості перетворення частоти, тому реклама відповідає вимогам виробництва різних технологій.
9. Виготовлений з імпортної нержавіючої сталі SUS304 або SUS316L. Корпус бака і труба виконані з дзеркального полірування, що повністю відповідає стандарту GMP.
10. Машина складається з вакуумно-стійкої ємності з сорочкою для нагрівання та охолодження. Оснащений високошвидкісним гомогенізатором, скребковою мішалкою, вакуумним насосом і гідравлічним насосом для системи підйому, нагріву та охолодження.
11.Гомогенізатор МіксерЗа допомогою вакуумного насоса для видалення бульбашок повітря із змішаного продукту та подовження часу зберігання.
12. Можна контролювати вимірювання сировини, запис температури для нагрівання, плавлення, емульгування, охолодження та зміну швидкості змішування, а також вакуумне всмоктування.
13. Ротор з ізотактичною кривою балансу потужності поєднується зі статором із відповідною структурою для реалізації рідкого високопродуктивного розрізу, тертя, відцентрової дії, щоб забезпечити вишуканий і гладкий крем; дзеркальне полірування корпусу котла та поверхні труби 300 меш (санітарний рівень) відповідає щоденним хімічним нормам і GMP; Весло для змішування комплексної скребкової дошки підходить для будь-якого типу складних рецептів і досягає оптимізуючого ефекту;
14.Машина-міксер гомогенізатораможна вибрати гомогенізатор синхронізації перетворення частоти, а найвища швидкість обертання становить 3600 об/хв.
15. Корпус горщика виготовлений з високоякісної нержавіючої сталі методом штампування та зварювання. Процес емульгування в резервуарі для емульгування здійснюється в повністю герметичних умовах;
16.Гомогенізатор МіксерГідравлічна система підйому масла для легкого очищення та обслуговування; Змінна швидкість для гомогенізатора та мішалки.
17. Скребкова мішалка створює відцентровий ефект під час роботи, так що скребки з PTFE знаходяться близько до стінки каструлі, ефективно вирішуючи проблему прилипання стінки каструлі, не залишаючи глухих кутів;
18. оснащений низькошвидкісним скребком стінки та перемішуванням для емульгування та перемішування продуктів високої в'язкості.
19.Гомогенізатор Міксервсі частини, що контактують з матеріалами, виготовлені з нержавіючої сталі SS316L, яка є стійкою до кислот і лугів, корозії та відповідає медичним стандартам GMP;
20. корпус горщикаГомогенізатор Міксероснащений входом і випуском охолоджуючої води. Кришка оснащена різними інтерфейсами для швидкого встановлення;
21. Резервуар для емульгування має систему очищення CIP, що робить очищення легким та ефективним.
22. Однорідна структура німецької технології, швидкість можна налаштувати, найвища тонкість різання може досягати 2um-5um.
23.Гомогенізатор Міксервикористовує Siemens PLC, який має високу надійність і хорошу стабільність, що забезпечує гарантію стабільного виробництва;
24. Диспергуючий емульгатор із високим зсувом складається з одного-трьох комплектів багатошарових прецизійних оклюзійних роторів. Коли двигун обертається на високій швидкості;
25. Посудина має три шари. Товщина внутрішнього шару 6 мм, товщина середнього шару 5 мм, зовнішнього покриття 3 мм. Внутрішня частина машини - це нержавіюча сталь 316, а зовнішня - SS304.
26. Основна кришка каструліГомогенізатор Міксерможна піднімати та опускати для легкого очищення, а корпус горщика можна скидати та розряджати.
27. Тут є шафа керування для керування потужністю, температурою, напругою, струмом і швидкістю. Простий в управлінні машиною і контролювати процес;
28. Гомогенізуючий вакуумний емульгатор-змішувач може вибрати гомогенізатор часу перетворення частоти та найвищу швидкість обертання 4500 об/хв;
29. Перевірте основну запасну частину за допомогою імпортованого двовимірного трикоординатного обладнання для виявлення, щоб забезпечити високу якість і надійність запасних частин.
30. центрифуга для отримання вишуканого та гладкого крему; дзеркальне полірування корпусу котла та поверхні труби 300EMSH (санітарний рівень) відповідає нормам Daily Chemical та GMP.
Технічний параметр:
Модель | Ємність (л) | Емульгуючий двигун | Мотор змішувача | Загальна потужність (парове/електричне опалення) | Обмежений вакуум (МПа) | Розмір (мм) Д*Ш*В | ||||
Основний горщик | Горщик для олії | Горщик для води | KW | RPM | KW | RPM | ||||
100 | 100 | 50 | 80 | 4 | 0--3000 | 1.5 | 0-63 | 10/37 | -0,095 | 2385*2600*200-3000 |
200 | 200 | 100 | 160 | 5.5 | 2.2 | 12/40 | 2650*3000*2400-3200 | |||
500 | 500 | 250 | 400 | 11 | 4 | 18/63 |
| |||
1000 | 1000 | 500 | 800 | 15 | 5.5 | 30/90 |
| |||
2000 рік | 2000 рік | 1000 | 1600 | 18 | 7.5 | 40/120 |
|
застосування
Гомогенізація: лікарська емульсія, мазь, крем, маска для обличчя, крем, гомогенізація тканин, гомогенізація молочних продуктів, сік, друкарська фарба, варенняхарчова промисловість: шоколадна оболонка, фруктова м’якоть, гірчиця, шлаковий торт, салатний соус, безалкогольні напої, сік манго, томатна м’якоть, цукровий розчин, харчові ароматизатори, добавки тощо 8, наноматеріали: нанокарбонат кальцію, нанопокриття, усі види наноматеріальні добавки тощо.
Варіант
1. джерело живлення: три фази: 220v 380v .415v. 50 Гц 60 Гц;
2. Ємність: від 100 л до 5000 л;
3. Марка двигуна: ABB. опція Siemens;
4. Спосіб опалення: електричне опалення та варіант парового опалення;
5. сенсорний екран системи управління plc.
6. Фіксований тип або гідравлічний тип підйому або пневматичний підйом;
7. різноманітність конструкцій весла відповідає вимогам різниці;
8. Номер SIP доступний за запитом для процесу очищення.