Обладнання для виготовлення зубної пасти

1. Усі реакції проводяться під aстан вакуумущоб запобігти забрудненню пилом/мікроорганізмами

2. Електричний нагрівальний стрижень для нагріву бака, автоматичне керування нагріванням є необов'язковим

3. З сорочкою охолодження для охолодження бака. Простота експлуатації. Куртка покрита шаром утеплювача

4. складається з основного емульгуючого змішувача, ємності для води, ємності для масла, вакуумного насоса для порошку тощо

5. Обладнання для косметичного виробництва використовує передові компоненти всесвітньо відомого бренду в пневматичних частинах, електричних частинах та робочих частинах.

6. Високоякісний матеріал SUS304 & 316L, внутрішній і зовнішній дзеркальний полір змішувача гомогенізатора.

7. Високоефективний гомогенізатор, гладка поверхня 2 мкм. 5) Машина для виготовлення соняшникової олії також може застосовуватися в косметичній, фармацевтичній, харчовій промисловості тощо.

8. Кришка горщика має автоматичний підйомний тип, матеріал направлявся в ємність для емульгування з горщика для олії та горщика для води на основі труби, яка знаходиться під вакуумом,

9. І система опалення електричне опалення або парове опалення, що температура автоматика

10. Охолоджуюча вода може використовуватися для охолодження проміжного шару, простота експлуатації та безпека (ззовні є теплий шар).

11. Гомогенізатор і лопатевий перемішувач можуть працювати разом або окремо. шламування матеріалу. емульгування .змішування .

12. Контактна позиція використовує високоякісну нержавіючу сталь (медичне використання використовує матеріал 316L, виготовлений із витратними матеріалами,

13. полірування поверхні дзеркала внутрішньої поверхні, змішуйте гігієну пристрою у вакуумі

14. відповідає нормальному стандарту гігієни GMP, щоб прийняти це найбільш ідеальне виробниче обладнання).

15. Одна головна ємність (верхня чаша, конусне дно, ємність без тиску з подвійною сорочкою (працює під тиском 0,095 МПа), нижній гомогенізатор із зовнішньою циркуляцією, анкерна мішалка з верхнім входом зі скребками з PTFE та зубчастими дисковими дозаторами)

16. Два резервуари для розчинення (один посудину без тиску з подвійною сорочкою, верхньою та нижньою горловинами чаші, інший одношаровий із відкритою плоскою кришкою та нижньою частиною чашки)

17. Один попередній змішувач порошку (об’єм 0,5/0,8 куб. м, стрічковий блендер, вентилятор у комплекті)

18. ПЛК Siemens, керований HMI, повністю автоматичний з пневматичними клапанами

19.Механічні ущільнення Burgmann, сальники NOK, сифонні клапани SpiraxSarco, двигуни Siemens з інверторами Panasonic.

20. Гідравлічна підйомна система для відкриття кришки, вакуумний насос NASH-elmo, що працює при -0,097 МПа (типово -0,095 МПа).

21. Парове нагрівання та водяне охолодження (лише трубопроводи включені, бажано охолодження охолодженою водою, у цьому випадку 2-етапне охолодження),

22. Роторний насос для розвантаження, платформа для машини до робочого о