Які етапи використання емульгатора？

Які етапи використання емульгатора？

Які етапи використання емульгатора для вакуумної гомогенізації?
1. Зазвичай підключайте охолоджуючу воду механічного ущільнення перед увімкненням вакуумного гомогенізатора емульгатора та закривайте охолоджуючу воду під час вимкнення. В якості охолоджувальної води можна використовувати водопровідну воду. Тиск охолоджувальної води менше або дорівнює 0,2 МПа. Матеріал повинен потрапити в робочу порожнину, щоб запустити машину, і необхідно переконатися, що він не працює в умовах переривання матеріалу, щоб уникнути холостого ходу, що призведе до згоряння механічного ущільнення (механічного ущільнення) через високу температуру або вплинути на термін служби. Вхідні та вихідні з’єднання охолоджуючої води обладнані шлангами з внутрішнім діаметром 5 мм.

2. Після того, як емульгатор підтвердить, що охолоджуюча вода, що закривається машиною, увімкнена, запустіть двигун і кілька разів вимагайте, щоб обертання двигуна відповідало позначці обертання шпинделя, перш ніж він зможе працювати. Реверсивне обертання суворо заборонено!

3. При використанні диспергуючого емульгуючого гомогенізатора рідкий матеріал необхідно постійно вводити або зберігати в певній кількості в контейнері. Слід уникати порожньої роботи машини, щоб уникнути пошкодження обладнання через високу температуру або кристалічне затвердіння матеріалу під час роботи, простої роботи суворо заборонені!

4. Як правило, необхідно лише вводити матеріал у обладнання трубопроводу TRL1 через високу власну вагу, і подача має бути безперервною, щоб зберегти матеріал з хорошою текучістю. Коли плинність матеріалу погана, коли в’язкість становить ≧4000CP, вхідний отвір обладнання трубопроводу SRH повинен бути обладнаний перекачувальним насосом, а тиск перекачування становить 0,3 МПа. Вибір насоса має бути колоїдним насосом (насос з кулачковим ротором) або подібним, потік якого відповідає діапазону потоку вибраного емульгатора трубопроводу. (Має бути більше, ніж мінімальне значення потоку, менше, ніж максимальне значення потоку)

5. Категорично забороняється попадання в робочу порожнину металевої стружки або твердих і важко розбитих уламків, щоб уникнути руйнівного пошкодження робочого статора, ротора та обладнання.

6. Якщо наноемульгатор має ненормальний звук або інші несправності під час роботи, його слід негайно вимкнути для перевірки, а потім запустити знову після усунення несправності. Очистіть робочу камеру, статор і ротор після зупинки.

7. Якщо технологічну камеру можна оснастити додатковим ізоляційним шаром для охолодження або нагрівання матеріалу, охолоджуючу рідину або теплоносну оливу слід підключати спочатку, коли машину ввімкнено. Робочий тиск ізоляційного прошарку становить ≤0,2 МПа. Під час обробки з вимогами до температури (наприклад, асфальту) його необхідно нагріти або охолодити до нормальної робочої температури, прокрутити й увімкнути.

8. Коли колоїдний емульгатор використовується у легкозаймистих і вибухонебезпечних робочих середовищах, необхідно вибрати вибухозахищений двигун відповідного рівня.

9. Після завершення виробництва обладнання необхідно очистити, щоб підтримувати ефективність роботи статора та ротора, а також захистити герметичність машини. При необхідності комплект очисного циркуляційного пристрою проектується і встановлюється на периферії.

10. Відповідно до різних засобів, які використовує користувач, імпортні та експортні фільтри необхідно регулярно очищати, щоб уникнути зменшення об’єму подачі та впливу на ефективність виробництва. Матеріали, що надходять у робочу порожнину, мають бути рідкими, а матеріали з сухим порошком і агломератами не можуть потрапляти безпосередньо в машину, інакше це призведе до задушення машини та пошкодження обладнання.

11. Статор і ротор триступінчастого емульгатора трубопровідного типу необхідно регулярно перевіряти. Якщо виявлено надмірний знос, відповідні деталі слід замінити вчасно, щоб забезпечити ефект диспергування та емульгування.