Вакуумний емульгатор широко використовується в харчовій, фармацевтичній, косметичній, хімічній та інших галузях промисловості завдяки стабільній роботі. Як вакуумний емульгатор забезпечує швидке та надійне змішування інгредієнтів?
Автоматична закрита система для забезпечення гігієнічного та чистого виробництва продукції
Немає ризику потрапляння забруднення в систему, оскільки вона повністю герметична для підтримки гігієнічності продукту. Насправді весь змішувач розроблений для гігієнічного виконання та може бути налаштований відповідно до правил виробництва GMP. Термін придатності кінцевого продукту також подовжується за рахунок дегазації, оскільки це робить середовище непридатним для розвитку мікробів.
Гомогенізатор із високим зсувом для ефективного, швидкого та повторюваного емульгування
Це серце змішувача з високим зусиллям зсуву. Швидкість зсуву та розсіювання енергії тут значно вищі, ніж у звичайних ємностях для змішування. Таким чином, змішувач підходить для твердо-рідинної дисперсії, розчинення та емульгування, а також рідинно-рідинної гомогенізації та емульгування. Процес змішування є інтенсивним і може навіть розчинити горезвісні інгредієнти, такі як пектин, за лічені секунди.
Регулювання швидкості перетворення частоти Вакуумна економія води, економія та захист навколишнього середовища
Швидкість гомогенізатора з високим зсувом і швидкість мішалки вакуумного емульгатора контролюються перетворенням частоти. Відповідно до вимог процесу двигун може бути налаштований на необхідну швидкість через перетворювач частоти для досягнення ефекту енергозбереження та захисту навколишнього середовища. У той же час закритий вакуум може зменшити споживання води системою емульгування на 50% і споживання енергії на 70% порівняно з моделлю ринкової конкуренції, таким чином контролюючи експлуатаційні витрати.
Вакуумне всмоктування реалізує екологічно чисту подачу рідких і порошкоподібних матеріалів
Вакуумне всмоктування є дуже практичною функцією вакуумної емульгуючої машини, і рівномірної швидкості можна досягти за допомогою вакуумування. Якщо з будь-якої причини вакуум втрачається, він негайно вимикається та оснащений вакуумним буферним баком. Це усуває ризик зворотного потоку та запобігає засміченню, яке може зупинити виробництво.
Автоматичний контроль рівня для плавного, безперебійного виробництва
Машина прямого видовбування може бути оснащена системою контролю рівня рідини та системою зважування. Контроль рівня використовується разом із входом/виходом продукту для підтримки необхідної кількості рідини, що циркулює в системі. Якщо рівень рідини занадто високий або занадто низький, тензодатчик і частотно-регульований вихідний насос повернуть його до бажаного рівня рідини. Кількість порошку в суміші також коливається під час виробництва (наприклад, цукор, лактоза, стабілізатори). Незалежно від того, скільки порошку надходить у змішувач, система емульгування, що перемішує вакуумний емульгатор, може підтримувати стабільне виробництво
Час публікації: 10 листопада 2022 р