Новітній дизайн інтегрального типу Автоматичний контрольний ПЛК Лосьйони Виробництво кремів Вакуумний гомогенізатор Емульгатор
вступ:
Вакуумний емульгуючий змішувач в основному складається з ємності для води, ємності для масла, ємності для емульгування, вакуумної системи, системи підйому (необов’язково), електричної системи керування (ПЛК є додатковим), операційної платформи. і т.д. Вакуумні емульгатори, які виробляє наша компанія, включають багато різновидів. Системи гомогенізаторів включають верхню гомогенізацію, нижню гомогенізацію, внутрішню та зовнішню циркуляційну гомогенізацію. Системи змішування включають одностороннє змішування, двостороннє змішування та спіральне змішування. Підйомні системи включають одноциліндровий підйом і двоциліндровий підйом. Різні продукти високої якості можна налаштувати відповідно до вимог клієнтів.
Визначення емульгатора вакуумної гомогенізації:
Це означає, що коли матеріали перебувають у вакуумі, він використовує емульгатор із високим зсувом для швидкого та рівномірного розподілу однієї або кількох фаз в іншій безперервній фазі. Матеріали будуть оброблятися у вузькому просторі між статором і ротором сильною енергією руху, створеної механічним впливом. Завдяки гідравлічному зсуву, відцентровому екструдуванню, ударам, руйнуванню та турбулентності понад 100 тисяч разів на хвилину матеріали будуть дисперговані та емульговані миттєво та рівномірно. Після зворотно-поступальної циркуляції з високою частотою буде досягнуто тонку готову продукцію стабільної та високої якості без бульбашок.
Використання:підходить для виготовлення рідин для харчових продуктів, ліків, щоденного догляду та ін.
Продуктивність і особливості:
▲ Плавне регулювання швидкості використовується під час змішування, щоб швидкість змішувальної лінії могла бути випадковим чином у діапазоні 0-150 м/хв відповідно до різних технологічних вимог;
▲ У вдосконаленому гомогенізаторі використовується технологія компанії USA ROSS, яка відрізняється унікальною структурою та видатною ефективністю;
▲ Усі деталі, які контактують із матеріалами, виготовлені з імпортної нержавіючої сталі. Внутрішня поверхня посудини піддається дзеркальному поліруванню 300МЕШ (санітарний рівень), що відповідає санітарним вимогам;
▲ Весь процес, включаючи вакуумне всмоктування матеріалу та вакуумне видалення піни, може бути завершено в режимі вакууму без клітинного забруднення, і таким чином подовжується термін придатності продуктів;
▲ Гарний і гідний зовнішній вигляд, який використовує спеціальну технологію полірування, щоб він сяяв, як дзеркало, демонструючи розкішний характер.
Відео про створення матеріалу:
Детальний опис машини: